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泰州耀鑫機(jī)械制造有限公司
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一、冷卻器安全操作的一般要求
冷卻器是多種生產(chǎn)工藝中不可缺少的重要設(shè)備。操作人員熟悉和掌握常見(jiàn)生產(chǎn)工藝及冷卻器在生產(chǎn)工藝中的主要作用原理,是正確操作冷卻器的基礎(chǔ)。為保證冷卻器安全運(yùn),還要求必須做到以下幾點(diǎn):
(1)凡需登記的冷卻器,使用單位應(yīng)在設(shè)備投運(yùn)前或投運(yùn)后30日內(nèi),向直轄市或設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理登記手續(xù)。
(2)冷卻器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),保證容器在有效的檢驗(yàn)期內(nèi)使用,否則不得繼續(xù)使用。
(3)冷卻器操作人員應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應(yīng)的冷卻器的操作。
(4)冷卻器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,做到平穩(wěn)操作。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(5)要求操作人員加強(qiáng)冷卻器運(yùn)行期間的巡回檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除,以免惡化;當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)故障或問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即處理,并及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人。
以上幾點(diǎn)是冷卻器安全操作的一般要求,對(duì)于不同工藝用途的容器,還必注意其特殊的操作要點(diǎn)。
二、常見(jiàn)冷卻器操作要點(diǎn)
1、換熱容器的操作要點(diǎn)
(1)熟悉、掌握(冷)熱載體的性質(zhì),這對(duì)安全操作換熱容器十分重要。目前常見(jiàn)的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳?xì)浠衔铮ǖV物油、聯(lián)苯、聯(lián)苯醚等)、熔鹽、熔融金屬、煙道氣等。
(2)熱交換器內(nèi)流體介質(zhì)應(yīng)盡量采用較高的流速。流速高提議提高傳熱系數(shù),還可以減少結(jié)垢和防止造成局部過(guò)熱或影響傳熱。
(3)防止結(jié)疤、結(jié)炭。由于一些熱載體或介質(zhì)易結(jié)疤、結(jié)炭,不僅影響熱傳效果,物料炭化還會(huì)引起鋼板軟化破裂造成爆炸事故。所以,除正確選用熱載體外,還要嚴(yán)格控制溫度,盡量減少結(jié)疤、結(jié)炭:對(duì)易結(jié)疤、結(jié)炭的換熱容器要定期清理。
(4)定期排放不凝性氣體、油污等,以免影響換熱效果或造成堵塞。
(5)遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格控制工藝操作指標(biāo)。
2、反映冷卻器操作要點(diǎn)
1)熟悉并掌握容器內(nèi)介質(zhì)的特性、反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn)。這是確保反應(yīng)容器安全操作的基礎(chǔ)。
2)運(yùn)行中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。
(1)嚴(yán)格控制溫度:物料反應(yīng)一般需適當(dāng)?shù)臏囟瘸瑴乜赡茉斐上到y(tǒng)容器超壓而造成爆炸事故的發(fā)生;溫度下降可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯,當(dāng)溫度恢復(fù)正常時(shí),因未反應(yīng)的物料過(guò)多,會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)引起爆炸;也可因溫度下降使物料凍結(jié),造成管路堵塞,湖管路破裂,容器內(nèi)為易燃介質(zhì)時(shí)則會(huì)因泄漏導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。
控制反映溫度應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)控制反應(yīng)熱。根據(jù)物料反應(yīng)是放熱還是吸熱反應(yīng),及時(shí)的給反應(yīng)系統(tǒng)中移去或加入一定的熱量,保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。
2)防止攪拌中斷。通過(guò)對(duì)反映物料的攪拌可以加速熱量傳遞過(guò)程,中斷攪拌或攪拌不良可能造成散熱不良或局部反應(yīng)劇烈而發(fā)生危險(xiǎn)。遇有攪拌系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)采取人工攪拌,對(duì)供電不正常,應(yīng)采取雙回路供電。
3)注意投料量、投料速度及投料?
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