我們今天要介紹的冷卻器相關(guān)問題主要是針對大型空預(yù)器—煙氣脫硫脫硝脫白系統(tǒng)用煙氣余熱回收裝置。空預(yù)器在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)壓差高的問題，今天冷卻器生產(chǎn)廠家來分析一下。
  舉例：1000MW脫銷系加劇了空預(yù)器堵灰，尤其燃用高硫煤期間，空預(yù)器堵塞嚴(yán)重，在滿負(fù)荷時(shí)空預(yù)器壓差由前期1.05kPa增加到1.52kPa。
  一、后果：差壓增加給鍋爐運(yùn)行帶來較大不良影響。造成空預(yù)器堵塞嚴(yán)重后，漏風(fēng)量就增加，兩排排煙溫度偏差明顯增加，鍋爐排煙損失增加。同時(shí)送引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流均有所增加。風(fēng)機(jī)電耗明顯增加，甚至導(dǎo)致風(fēng)機(jī)失速等嚴(yán)重問題。
  二、作為冷卻器生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾點(diǎn)壓差高的原因：
  1、燃煤成分（高硫煤、二氧化硫）摻雜著燒，增加空預(yù)器酸腐蝕和堵灰風(fēng)險(xiǎn)；
  2、噴氨量過大；
  3、調(diào)門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預(yù)器壓差增加；
  4、儀表指示不準(zhǔn)；
  5、空預(yù)器冷端溫度過低：溫度低且負(fù)荷低時(shí)工業(yè)爐排煙溫度低，預(yù)熱器冷端綜合溫度低于設(shè)計(jì)值，硫酸氫銨為液態(tài)，粘性大，造成換熱器堵塞；
  6、吹灰影響；
  7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時(shí)間過長，而脫硫出口NOx數(shù)值反應(yīng)滯后，兩側(cè)出口進(jìn)行盲調(diào)，造成噴氨量不穩(wěn)；
  8、人員操作問題。
  已經(jīng)安裝煙氣余熱回收冷卻器的企業(yè)可以從以上幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，如不行則需要空預(yù)器廠家來協(xié)助改造。一般管式預(yù)熱器需要全部更換，現(xiàn)在出現(xiàn)的板式空預(yù)器，模塊化設(shè)計(jì)、換熱效率高，易產(chǎn)生湍流效果，局部更換堵塞模塊，成本低，是我們冷卻器生產(chǎn)廠家推薦使用的換熱器型號(hào)。
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