冷卻器通常被稱為松襯管，在此過程中，由PTFE棒制成的薄膜被卷繞并燒結(jié)。適用于常壓和正壓輸送管道(如三廢處理管道)，不適用于負(fù)載管道(如泵入口和出口，以及因下降或突然冷卻而產(chǎn)生負(fù)壓的管道)。冷卻器加工工藝的纏繞管松襯法的具體工藝如下：用車床將模制好的聚四氟乙稀條切割成薄條，用手工或機(jī)械將聚四氟乙稀條纏繞在預(yù)先設(shè)計(jì)好的尺寸的模具上，達(dá)到所需厚度后，用同樣的方法在外部纏繞三至四層無(wú)堿玻璃帶，將外層用鐵絲捆扎，然后送入燒結(jié)爐成型。燒結(jié)后，取出并用水冷卻，然后用手動(dòng)或機(jī)械方法脫模，插入鋼管，完成翻邊。你一定對(duì)冷卻器加工非常好奇�，F(xiàn)在，讓我們帶您了解鋼襯PTFE管的加工。

　　1.首先，根據(jù)實(shí)際尺寸切割無(wú)縫鋼管，用焊接環(huán)焊接鋼管。環(huán)中可使用手工氬弧焊。應(yīng)使用銼刀清理焊接過程中的飛濺物，并將角焊縫打磨成無(wú)銳邊的圓角。

　　2.然后，在鋼管末端鉆一個(gè)小孔，并做出清晰的標(biāo)記，不得堵塞。該孔用于在加熱過程中排出鋼管和四氟乙烯管之間的殘余氣體，并在壓力試驗(yàn)過程中觀察四氟乙烯管道是否損壞或泄漏。鋼管應(yīng)在襯砌前進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)應(yīng)在接口處添加適當(dāng)厚度的石棉膠木墊，以滿足襯里后的整體尺寸要求。組裝好的無(wú)縫鋼管應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，去除內(nèi)壁上的銹跡，然后用壓縮空氣吹掃管道內(nèi)腔。

　　3.將四氟乙烯管插入鋼管。如果某些四氟乙烯管道不圓且無(wú)法插入，應(yīng)使用熱水、蒸汽或中頻加熱爐加熱四氟乙烯管，加熱溫度不得超過100℃。切割四氟乙烯管時(shí)應(yīng)考慮翻邊長(zhǎng)度。通常，在焊接環(huán)表面上方保留35-40的長(zhǎng)度。翻邊前，應(yīng)在四氟乙烯管上套上石棉膠木墊片。四氟乙烯管的翻邊應(yīng)分兩步進(jìn)行。首先，它應(yīng)該變成喇叭口。用于翻邊的模具是錐形鋁鑄件。

　　4.翻邊時(shí)，用氧乙炔火焰加熱模具。使用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)測(cè)量模具溫度。模具溫度不宜過高，溫度應(yīng)控制在260℃至280℃之間。翻邊時(shí)，緩慢按壓加熱的錐形模具。當(dāng)模具被壓到焊接環(huán)的邊緣時(shí)，不要再壓。此時(shí)，用水冷卻。冷卻至環(huán)境溫度后，取出模具。第二步中的翻邊進(jìn)一步使噴嘴變形。這次模具是平的，模具的加熱方法和溫度控制與一步相同。

　　5.冷卻器加熱后，緩慢完全壓下模具，然后用水冷卻至環(huán)境溫度，然后取出模具。將盲板安裝在內(nèi)襯鋼襯四氟乙烯管上，送入專用加熱筒，連接壓縮空氣管，用中頻加熱法加熱筒，使整個(gè)管道加熱至280℃左右，然后緩慢引入8-l0kgf/cm2壓縮空氣。將鋼襯管放入水箱中，將鋼管浸入水中，緩慢注入15kgf/cm2壓縮空氣，檢查鉆孔處是否有氣泡。如果發(fā)現(xiàn)氣泡，則表明四氟乙烯管損壞。主要原因是加熱不均勻或充氣速度過快。內(nèi)襯鋼管的兩端應(yīng)用木制盲板密封，以防損壞四氟乙烯管。
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