冷卻器是一種比較常見的溫度控制設(shè)備，能夠很好的達到所需要的溫度，進行更好的生產(chǎn)，滿足企業(yè)或者個人的需求，但是在使用一段時間之后，由于介質(zhì)的不同，會在冷卻器內(nèi)部產(chǎn)生一定的水垢，影響使用效果和使用壽命，而解決水溝的常見的辦法就是進行酸洗，在酸洗的時候，需要注意酸洗的溫度、濃度、方法、時間以及鈍化。

1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗現(xiàn)，酸洗溫度控制在60℃為宜。

2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。

3）酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3￣4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。
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